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技術(shù)參數(shù)

鈦的十大特性
一、鈦的十大特性
◆ 密度小,比強(qiáng)度高: 金屬鈦的密度為4.51g/cm3,高于鋁而低于鋼、銅、鎳,但比強(qiáng)度位于金屬之首。
◆ 耐腐蝕性能: 鈦是一種非?;顫姷慕饘伲淦胶怆娢缓艿?,在介質(zhì)中的熱力學(xué)腐蝕傾向大。但實(shí)際上鈦在許多介質(zhì)中很穩(wěn)定,如鈦在氧化性、中性和弱還原性等介質(zhì)中是耐腐蝕的。
◆ 耐熱性能好: 新型鈦合金可在600℃或更高的溫度下長期使用。
◆ 耐低溫性能好: 鈦合金TA7(Ti-5Al-2.5Sn),TC4(Ti-6Al-4V)和Ti-2.5Zr-1.5Mo等為代表的低溫鈦合金,其強(qiáng)度隨溫度的降低而提高,但塑性變化卻不大。在-196-253℃低溫下保持較好的延性及韌性,避免了金屬冷脆性,是低溫容器,貯箱等設(shè)備的理想材料。
◆ 抗阻尼性能強(qiáng): 金屬鈦受到機(jī)械振動、電振動后,與鋼、銅金屬相比,其自身振動衰減時間最長。
◆ 無磁性、無毒: 鈦是無磁性金屬,在很大的磁場中也不會被磁化,無毒且與人體組織及血液有好的相溶性,所以被醫(yī)療界采用。
◆ 抗拉強(qiáng)度與其屈服強(qiáng)度接近:鈦的這一性能說明了其屈強(qiáng)比(抗拉強(qiáng)度/屈服強(qiáng)度)高,表示了金屬鈦材料在成形時塑性變形差。由于鈦的屈服極限與彈性模量的比值大,使鈦成型時的回彈能力大。
◆ 換熱性能好:金屬鈦的導(dǎo)熱系數(shù)雖然比碳鋼和銅低,但由于鈦優(yōu)異的耐腐蝕性能,所以壁厚可以大大減薄,而且表面與蒸汽的換熱方式為滴狀冷凝,減少了熱組,太表面不結(jié)垢也可減少熱阻,使鈦的換熱性能顯著提高?!?br/>◆ 彈性模量低:鈦的彈性模量在常溫時為106.4GMPa,為鋼的57%。
◆ 吸氣性能:鈦是一種化學(xué)性質(zhì)非?;顫姷慕饘?在高溫下可與許多元素和化合物發(fā)生反應(yīng)。鈦吸氣主要指高溫下與碳、氫、氮、氧發(fā)生反應(yīng)。

二、鈦的三大功能
功能材料是以物理性能為主的工程材料,即在電、磁、聲、光、熱等方面具有的特殊性質(zhì),或在其作用下表現(xiàn)出特殊功能的材料。對鈦和鈦合金的研究已發(fā)現(xiàn)其有三種特殊功能有應(yīng)用前途:
1.記憶功能:鈦-鎳合金在一定環(huán)境溫度下具有單向、雙向和全方位的記憶效應(yīng),被公認(rèn)是最佳記憶合金。在工程上做管接頭用于戰(zhàn)斗機(jī)的油壓系統(tǒng);石油聯(lián)合企業(yè)的輸油管路系統(tǒng);直徑0.5mm絲做成的直徑500mm拋物網(wǎng)狀天線用于宇航飛行器上;在醫(yī)學(xué)工程上用于制作鼾癥治療;制成螺釘用于骨折愈合等。上述應(yīng)用均獲得了明顯 效果。
2.超導(dǎo)功能:鈮-鈦合金在溫度低于臨界溫度時,呈現(xiàn)出零電阻的超導(dǎo)功能。
3.貯氫功能:鈦-鐵合金具有吸氫的特性,把大量的氫安全的貯存起來,在一定的環(huán)境中又把氫釋放出來。這在氫氣分離、氫氣凈化、氫氣貯存及運(yùn)輸、制造以氫為能源的熱泵和蓄電池等方面應(yīng)用很有前途。


生產(chǎn)設(shè)備執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
標(biāo)準(zhǔn)號中文標(biāo)題
GB150-1998《鋼制壓力容器》
JB/T4745-2002《鈦制焊接容器》
JB/T4756-2004《鎳及鎳合金制壓力容器》
GB150-1998《鋼制壓力容器》規(guī)格:50-10000升 直徑:Φ500-Φ2600mm
GB151-1999《管殼式換熱器》
JB/T4745-2002《鈦制焊接容器》
JB/T4756-2004《鎳及鎳合金制壓力容器》


鈦容器的應(yīng)用特點(diǎn)
(1) 鈦在空氣和氧化性,中性水溶液介質(zhì)中,其表面很易產(chǎn)生致密的氧化鈦鈍化膜,使鈦的電極電位顯著正移,大大提高了熱力學(xué)穩(wěn)定性。以鈍性系數(shù)來表示金屬鈍化后化學(xué)穩(wěn)定性提高的程度,鐵為0.18,鎳為0.37,鉬為0.49,鉻為0.74,鋁為0.82,而鈦則為2.44。鈦在許多介質(zhì)中具有比不銹鋼、鋁等好得多的耐蝕性。(移動式容器還利用了鈦比重輕、比強(qiáng)度高的特性)
(2) 鈦不存在像鐵素體鋼那樣的低溫脆性問題,鈦可以用做溫度低至-269度的低溫容器,但由于奧氏體不銹鋼,鋁,銅,等也可以用做低溫容器,且比鈦便宜,因此鈦實(shí)際上很少用于低溫固定式容器,在航空、航天中鈦用做移動式低溫容器,重要是利用了鈦的高比強(qiáng)度、重輕量的特點(diǎn)。
(3) 在海水、鹽水等含氯介質(zhì)中,碳素鋼,低合金鋼,一般不銹鋼,鋁耐蝕性均不好,而鈦具有獨(dú)特優(yōu)異的耐蝕性,約有50%的鈦容器用于抗含氯介質(zhì)的腐蝕。
(4) 由于鈦的耐蝕性是由于表面氧化膜所致,因此一般的工業(yè)純鈦和鈦合金在高溫鹽酸等強(qiáng)還原性介質(zhì)中不耐蝕。Ti-32Mo可耐鹽酸腐蝕,但其塑性和工藝性能差,尚未列入壓力加工鈦材標(biāo)準(zhǔn),也未列入本標(biāo)準(zhǔn)中作為容器用鈦。
(5) 鈦在一定條件下的發(fā)煙硝酸、干氯氣、甲醇、三氯乙烯、液態(tài)四氧化二氮,熔融金屬鹽,四氯化碳等介質(zhì)可能產(chǎn)生燃燒、爆炸或應(yīng)力腐蝕,使鈦容器產(chǎn)生惡性事故,鈦容器對這些介質(zhì)應(yīng)回避或慎用。
(6) 在溫度超過500度的純氧或溫度超過1200度的空氣中,鈦會燃燒,因此鈦容器不得在接觸空氣和氧的情況下接觸明火,以避免鈦容器燃燒。
(7) 鈦材和鈦容器一般不要求考核沖擊韌性。
(8) 鈦的用途主要有兩類。一為航空中用于超音速飛機(jī)等。主要用其高的比強(qiáng)度。主要牌號為Ti-6Al-4V ,另一為用于民用工業(yè),主要用其優(yōu)異的耐蝕性,主要牌號為工業(yè)純鈦。我國90%以上的鈦用于民用工業(yè),民用工業(yè)用鈦中約有3/4用于容器(包括換熱器)因此我國容器用鈦在鈦工業(yè)中占舉足輕重的位置。
容器用鈦的確定
1 、容器用鈦和鋼一樣,必須滿足容器制造和使用的基本要求,即制造中便于條形和焊接,使用時能安全承載。因而要求容器用鈦有適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度、良好的塑性和焊接性能。
容器的承載能力不僅與鈦材強(qiáng)度有關(guān),還與設(shè)計中根據(jù)材料強(qiáng)度所計算出來的構(gòu)件尺寸有關(guān),因而材料強(qiáng)度高低只影響構(gòu)件的尺寸大小。一般并不影響到材料是否能用。
2、鈦比鋼的價格貴得多,也比鋁、銅等貴多,采用昂貴的鈦制造容器在于鈦有下述其他金屬不可替代的特征。

(1)鈦的比強(qiáng)度很高,宇航容器常利用此特性,但宇航容器不屬于本標(biāo)準(zhǔn)的范圍。地面固定式容器并不特別追求容器的重量輕。

(2)鈦有良好的低溫塑料及其韌性,宜用于低溫容器,但由于鋁、銅、奧氏體不銹鋼等也均可用于低溫容器,因而實(shí)際上昂貴的鈦很少用于低溫容器。

(3)鈦用于容器主要利用鈦具有優(yōu)于上述其他金屬的優(yōu)異的耐腐蝕性

(4)鈦的熱導(dǎo)率約為碳鋼的1/5,與奧氏體不銹鋼接近,由于鈦的強(qiáng)度較高,管殼式換熱器的換熱管的壁厚可較薄。

(5)本標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的容器用鈦材料只限于我國現(xiàn)行鈦材國家標(biāo)準(zhǔn)中的牌號、狀態(tài)和能保證力學(xué)性能的尺寸范圍。

  如我國鈦板標(biāo)準(zhǔn)GB/T3621中保證力學(xué)性能的厚度僅為10mm(TA2為25mm),而在國外鈦板標(biāo)準(zhǔn)中與我國容器用鈦牌號相當(dāng)?shù)拟伵铺柋WC力學(xué)性能的厚度均較厚,美國為25mm,日本為15mm,德國為35mm,俄羅斯為150mm.實(shí)際上我國鈦板標(biāo)準(zhǔn)中可供應(yīng)的鈦板厚度可達(dá)60mm.只要供貨時能保證力學(xué)性能,在容器上也是可以應(yīng)用的,力學(xué)性能的合格指標(biāo)可以協(xié)商確定.如果所保證的強(qiáng)度比標(biāo)準(zhǔn)中10mm以下厚度的強(qiáng)度保證值稍低,可以另行計算其許用應(yīng)力值.據(jù)了解,我國寶雞有色金屬加工廠對不超過25mm厚的鈦板以可按GB/T3621中厚度不超過10mm的鈦板保證力學(xué)性能.

(6)我國鈦材與國外相應(yīng)牌號在化學(xué)成分與力學(xué)性能方面并不完全相同,但有較好的對應(yīng)關(guān)系.采用國外鈦材代替國內(nèi)相應(yīng)牌號的鈦材是允許的,也很方便.這時除應(yīng)符合<<壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程>>中第22條的要求外,當(dāng)國外鈦材與國內(nèi)鈦材的強(qiáng)度稍有差別時,其許用應(yīng)力值也應(yīng)作相應(yīng)的調(diào)整.

  當(dāng)由于特殊情況的需要,要采用本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的容器用鈦牌號和狀態(tài)以外的鈦材及新研制的鈦材制造容器時,除應(yīng)按<<壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程>>中第23條的規(guī)定外,還應(yīng)至少同時符合下列條件:

  1 化學(xué)成分符合相應(yīng)鈦材標(biāo)準(zhǔn)的要求;
2 室溫抗拉強(qiáng)度、規(guī)定殘余伸長應(yīng)力、伸長率的下線值均為保證值;
3 一般要求室溫下變形鈦材的伸長率不低于18%,只有在確知鈦材只用于不變形或變形量較小的容器構(gòu)件,且經(jīng)制造部門認(rèn)可可以順利成形時才可應(yīng)用伸長率較低的鈦材,此時伸長率也不應(yīng)低于15%.
4 該鈦材具有在該容器設(shè)計溫度下的抗拉強(qiáng)度和規(guī)定殘余伸長應(yīng)力的下線保證值數(shù)據(jù).

(7)本標(biāo)準(zhǔn)中所列變形鈦的6個牌號在國內(nèi)已有一定的應(yīng)用基礎(chǔ).

  1993年前,鈦材標(biāo)準(zhǔn)中有的容器用鈦只有TA1、TA2、TA3三個牌號,基本上以TA2作為基本牌號,要求塑性和耐蝕性高些時采用TA1,不變行的構(gòu)件可采用TA3.雖然TA0、TA9和TA10在1993年以后才正式列入標(biāo)準(zhǔn),但與TA0相當(dāng)?shù)拿绹铺朑radel國內(nèi)已有采用,TA9和TA10也早以Ti-0.2Pd和Ti-0.3Mo-0.8Ni的非正式牌號在容器中多有采用.鑄鈦的兩個牌號自1986年即以列入國家標(biāo)準(zhǔn),得到廣泛應(yīng)用.
因此本標(biāo)準(zhǔn)所確定的容器用鈦在鈦材生產(chǎn)供應(yīng)、容器制造和應(yīng)用方面都已積累了較多的經(jīng)驗(yàn),具備了較堅實(shí)的基礎(chǔ).

(8)除GB/T3620中的6個牌號外,另外按GB/T14845-1993列出了板式換熱器用鈦板TA1-A,具有良好的深沖性能
容器用鈦的訂購技術(shù)要求
(1)容器用鈦以現(xiàn)行鈦材標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ),因而訂購首先應(yīng)滿足鈦材標(biāo)準(zhǔn)中的技術(shù)要求.
由于這些鈦材標(biāo)準(zhǔn)并非壓力容器專用材料標(biāo)準(zhǔn),而是通用材料標(biāo)準(zhǔn),,因而僅有鈦材標(biāo)準(zhǔn)中的技術(shù)要求尚不能滿足容器用鈦的技術(shù)要求,必須提出補(bǔ)充技術(shù)要求.屬于容器用鈦的共性補(bǔ)充技術(shù)要求由本標(biāo)準(zhǔn)中提出;屬于具體容器對所用鈦材的特殊補(bǔ)充技術(shù)要求則由容器設(shè)計圖樣和技術(shù)文件中提出.容器用鈦的訂購技術(shù)要求應(yīng)為這三部分的總和
(2)容器用變形鈦均要求退火狀態(tài)供貨.
在現(xiàn)行鈦材產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中,只有管和換熱管標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定以退火狀態(tài)供貨,板、棒、鍛件標(biāo)準(zhǔn)中的供貨狀態(tài)則由購方選擇,如購貨合同中未注明要求退火狀態(tài)供貨,則供方一般均為熱作或冷作態(tài)供貨。
棒材和鍛件標(biāo)準(zhǔn)中均規(guī)定:力學(xué)性能在經(jīng)熱處理后的試樣坯上測試,即試樣的力學(xué)性能合格,并不說明所供鈦材也是退火狀態(tài),也不說明所供鈦材已達(dá)到質(zhì)保書中所列合格的力學(xué)性能。應(yīng)要求所供鈦材與力學(xué)性能試樣為同樣的退火狀態(tài),即試樣坯應(yīng)當(dāng)從退火狀態(tài)的鈦材或其延伸部位截取。
(3)容器用鈦應(yīng)確保室溫抗拉強(qiáng)度σb和規(guī)定殘余伸長應(yīng)力σ.r02為必保技術(shù)要求。
在有的鈦材標(biāo)準(zhǔn)中σ.r02未做明確要求,有的僅作為附加要求,有的僅在需方要求時方予測試(僅為提供實(shí)測數(shù)據(jù),并未保證)這些均不能符合容器用鈦的要求,訂購合同中應(yīng)明確作為必保要求。如鈦材標(biāo)準(zhǔn)中未列出合格指標(biāo),可按本標(biāo)準(zhǔn)的表4-1至4-5中所列的合格指示,也可以協(xié)商另行確定合格指標(biāo),但此時最大許用拉伸應(yīng)力值也需另行確定。
(4)在鈦材產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中,只有換熱管和鍛件標(biāo)準(zhǔn)中已將無損檢測列為必保技術(shù)要求。用戶如無特殊要求,可按照其無損檢測的要求。鈦板標(biāo)準(zhǔn)中未提到無損檢測要求。CD1308—87中提出了要求鈦板進(jìn)行超聲檢測的五種情況。

1、設(shè)計溫度底于-60
2、設(shè)計壓力超過6
3、用做多層受壓設(shè)備的內(nèi)筒;
4、用作薩那類壓力容器和換熱器的襯里;
5、鈦板厚度大于20mm
(5)考慮到GB150對鋼板確定是否無損檢測也主要是由鋼板厚度來區(qū)分,板材厚度厚了容易產(chǎn)生缺陷,厚板一般也主要用于承載較大的場合,有時訂貨時尚不能完全弄清每一張鈦板究竟用于何種應(yīng)用條件,因此本標(biāo)準(zhǔn)只規(guī)定厚度超過20mm的鈦板應(yīng)進(jìn)行超聲波檢測,對于何種應(yīng)用條件下應(yīng)進(jìn)行無損檢測不作統(tǒng)一規(guī)定,必要時可由設(shè)計圖樣和技術(shù)文件中補(bǔ)充提出.
另外,GB/T5193超聲波檢測方法標(biāo)準(zhǔn)只適用于厚度超過13mm的工件,不適用于薄板的探傷.蘭姆波超聲波探傷方法可以適用于0.5mm—13mm厚度的鈦板,但蘭姆波超聲波探傷方法尚未列為正規(guī)標(biāo)準(zhǔn),因而現(xiàn)在對于襯里用薄鈦板也沒有合適的檢測方法. 不宜普遍規(guī)定進(jìn)行檢測.一般用的鈦管標(biāo)準(zhǔn)中未列無損檢測要求,本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定設(shè)計壓力超過10MPa時,應(yīng)進(jìn)行超聲波或渦流檢測.鈦棒標(biāo)準(zhǔn)中僅將超聲波無損檢測作為附加技術(shù)要求,本標(biāo)準(zhǔn)不作統(tǒng)一規(guī)定,,由設(shè)計根據(jù)具體情況確定.
(6)鈦管和鈦熱管標(biāo)準(zhǔn)中均規(guī)定了管的制造方法分為軋(拔)、焊接及焊接-軋制三種,訂貨時應(yīng)在合同中注明是哪一種,因?yàn)檫@些管子的檢驗(yàn)技術(shù)要求不同,應(yīng)用性能(如許用應(yīng)力)也不同。
這五種情況。前四種為鈦材的應(yīng)用條件。只有后一種屬于鈦板本身的參數(shù)。

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